Descripción general del producto

La máquina trituradora de residuos de plástico de servicio pesado Xushi está diseñada para el procesamiento de alta-capacidad y reducción de tamaño-de diversos desechos plásticos. Sirve como una solución crítica de pre-tratamiento, transformando desechos plásticos voluminosos en escamas o triturados uniformes, perfectamente preparados para líneas posteriores de lavado, secado y peletización.

Este granulador-de calidad industrial está optimizado para procesar una amplia gama de materiales, incluidos contenedores rígidos de PP/PE, tuberías de PVC/PE de paredes gruesas-, bebederos de moldeo por inyección, perfiles de plástico, películas y voluminosos grumos de purga industriales.

Características clave

Estructura reforzada-de alta resistencia
El bastidor de la máquina está construido con acero al carbono-de gran calibre con un diseño de caja soldada reforzada. Esta ingeniería robusta minimiza la vibración estructural, absorbe cargas de alto-impacto durante la trituración con purga intensa y garantiza un funcionamiento industrial estable y continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Rotor y cuchillas de corte en V-de alta-eficiencia
Con una configuración de rotor de corte de tijera-en forma de V-optimizada. Las cuchillas giratorias se inclinan hacia adentro, hacia el centro, concentrando la fuerza de corte, lo que reduce el consumo de energía entre un 15% y un 20%, minimiza la generación de polvo y evita que los materiales se enrollen alrededor del eje.

Sistema de cuchillas premium D2/SKD-11
Equipado con hojas de aleación de acero de alta-calidad D2 (Cr12MoV) o SKD-11 resistentes al desgaste-. Estas hojas, tratadas térmicamente al vacío según HRC 58-62, ofrecen una resistencia al desgaste y resistencia al impacto superiores. Diseñadas con estructuras ajustables, las hojas se pueden reafilar varias veces para maximizar la vida útil y reducir los costos operativos.

Control de salida personalizable
Las cribas-de alta resistencia y fácilmente reemplazables con varias geometrías y tamaños de orificios (de 8 mm a 50 mm) permiten a los procesadores adaptar el tamaño de las escamas de salida a los requisitos exactos de sus equipos de reciclaje posteriores.

Mantenimiento-fácil para el operador
Cuenta con un sistema de apertura asistida de la cámara superior-(hidráulica o mecánica) que proporciona un acceso rápido, seguro y abierto a la cámara de corte para el reemplazo de las cuchillas, la limpieza de la pantalla y los cambios rápidos de material.

Aplicaciones y capacidad del material

La trituradora de servicio pesado es muy versátil y capaz de manejar:
Plásticos flexibles:Bolsas tejidas de PP, películas plásticas de PE, películas agrícolas, telas no tejidas.

Plásticos rígidos:Botellas de PET, jarras de leche de HDPE, tubos de PVC, carcasas electrónicas de ABS/PC.

Chatarra Industrial:Canales y bebederos de moldeo por inyección, desechos de extrusión, purgas de inicio-y perfiles de paredes gruesas-.

Materiales que procesamos

Material	Formulario/aplicación típicos	Sugerencia sobre el tipo de pala del rotor
PÁGINAS	Bolsas tejidas, bolsas gigantes,-contenedores de paredes delgadas, cajas	V-Cuchillas cortadas (evita que se enrollen)
educación física	Films agrícolas, film estirable, botellas de HDPE, tuberías de gas.	Cuchillas de garra/Cuchillas planas
CLORURO DE POLIVINILO	Tuberías de agua rígidas, perfiles de ventanas, canales de cables, PVC blando	Cuchillas-escaladas/de garras de servicio pesado (para mayor dureza)
MASCOTA	Botellas de bebidas, bandejas termoformadoras para envases de alimentos.	Cuchillas Chevron optimizadas (reduce el polvo)
Otros plásticos	ABS, PC, nailon, terrones de plástico de ingeniería, purgas.	Rotor pesado personalizado (diseño sólido, alta resistencia al impacto)

Principio de funcionamiento

Alimentación:Los plásticos de desecho a granel ingresan a la cámara de corte-de alta resistencia a través de la tolva por gravedad (optimizada para cinta transportadora o alimentación manual).

Cizallamiento:Dentro de la cámara, las cuchillas giratorias de alta-velocidad se engranan con las (contracuchillas) estacionarias estratégicamente ubicadas, generando potentes fuerzas de corte-dobles.

Apresto:El material se corta continuamente hasta que es lo suficientemente pequeño como para pasar a través de las aberturas de la criba. Las partículas más grandes que la malla son barridas nuevamente para otro ciclo de corte.

Componentes principales

Tolva de alimentación:Diseño-con aislamiento acústico y anti-salpicaduras para evitar que el material regrese-.

Cámara de trituración:Cámara de placa de acero de paredes-gruesas, totalmente soldada y con revestimientos-resistentes al desgaste.

Rotor de servicio pesado:Rotor de acero de gran-masa diseñado para almacenar la inercia rotacional para manipular plásticos gruesos.

Cuchillas de aleación:Premium D2/SKD-11 cuchillas rotativas y estacionarias resistentes al desgaste.

Soporte de pantalla:Robusto soporte de criba, disponible con descenso hidráulico para un fácil mantenimiento.

Potencia y accionamiento:Motores estándar SIEMENS de alta-eficiencia o marca equivalente, accionados por correas-V-de alta resistencia.

Especificaciones técnicas

Modelo	Diámetro del rotor	Ancho del rotor	Potencia del motor	Cuchillas giratorias/fijas	Capacidad típica
YS-PC600	320 milímetros	600 milímetros	15 - 22 kilovatios	18 / 4 piezas	300 - 500 kg/h
YS-PC800	420 milímetros	800 milímetros	30 - 37 kilovatios	24 / 4 piezas	600 - 800 kg/h
YS-PC1000	520 milímetros	1000 milímetros	45 - 55 kilovatios	30 / 4 piezas	800 - 1200 kg/h
YS-PC1200	620 milímetros	1200 milímetros	75 - 90 kilovatios	36 / 6 piezas	1500 - 2500 kg/h

¿Por qué elegir la trituradora de plástico Xushi?

Aplicación-Personalización específica:No creemos en "una-talla-que sirva-para todos". Personalizamos la velocidad del rotor, la geometría de las palas (garra, plana, chevron) y el método de alimentación de la tolva en función de las propiedades físicas de su material.

Durabilidad industrial:Las máquinas YUSHI cuentan con cojinetes de gran tamaño instalados fuera de la cámara de corte para evitar la entrada de polvo y agua, lo que prolonga significativamente la vida útil de los cojinetes.

Soluciones de reciclaje llave en mano:Fabricamos líneas completas de lavado y peletización. Nuestras trituradoras se integran perfectamente con nuestras cintas transportadoras, detectores de metales, sistemas de descarga ciclónica y estaciones de ensacado.

Estándar de seguridad e inspección de calidad

Cumple con CE e ISO:Todo el equipo está construido para cumplir con las directivas internacionales de seguridad CE y los estándares de calidad ISO9001.

Prueba de prueba previa-al envío:Realizamos rigurosas pruebas-de funcionamiento en seco y en húmedo-con los materiales seleccionados en nuestras instalaciones antes del envío. Proporcionamos videos de prueba HD detallados o brindamos asistencia FAT (prueba de aceptación de fábrica) transmitida en vivo-para compradores globales.

Enclavamientos de seguridad:Equipado con botones de parada de emergencia, interruptores de límite y enclavamientos de seguridad en la cámara y la pantalla para evitar arranques-del motor durante el mantenimiento.

Soporte pos-ventas e ingeniería

Respuesta técnica 24 horas al día, 7 días a la semana:Ingenieros mecánicos y eléctricos experimentados están en línea para ayudar con preguntas sobre instalación, puesta en servicio y optimización.

Suministro rápido de repuestos:Los componentes críticos de desgaste (cuchillas, rejillas, correas) se mantienen en stock y pueden enviarse a todo el mundo por vía aérea en un plazo de 48 horas.

Consultoría de por vida:Proporcionamos recomendaciones de actualización y pautas para el reafilado de hojas durante todo el ciclo de vida de la máquina.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué opciones de materiales ofrecen para las cuchillas de la trituradora?

R: Nuestras hojas estándar están hechas de acero de aleación D2 (Cr12MoV) de alta-calidad, que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia al desgaste y dureza. Para plásticos muy-abrasivos (por ejemplo, plásticos con fibra de vidrio o arena), recomendamos cuchillas con punta de carburo de tungsteno SKD-11 premium o personalizadas para extender el intervalo entre afilados.

P: ¿Cómo podemos evitar que la trituradora se sobrecaliente al procesar películas delgadas o materiales sensibles al calor-?

R: Para plásticos-sensibles al calor o películas delgadas, podemos equipar la trituradora con un sistema-de enfriamiento por agua (enfriamiento con camisa en las cámaras y los cojinetes) o configurarla como una trituradora húmeda (trituración-con agua), que enfría el plástico, reduce el polvo y pre-lava los materiales durante el procesamiento.

P: ¿Puedo realizar una prueba con mis propios residuos plásticos específicos antes de realizar un pedido?

R: Absolutamente. Invitamos a los compradores a enviar muestras de materiales a nuestras instalaciones de prueba. Realizaremos una prueba completa-molienda, grabaremos un video de alta-definición del proceso, mediremos el tamaño de salida y le enviaremos las hojuelas trituradas para su evaluación.

P: ¿Con qué frecuencia es necesario reafilar las cuchillas?

R: Esto depende del tipo de material y del nivel de contaminación (como arena o metal). Para PP/PE rígido y limpio, las hojas generalmente funcionan durante 80 a 120 horas antes de requerir reafilado. Nuestro diseño de hoja ajustable permite reafilar cada juego de hojas de 5 a 8 veces, dependiendo de la profundidad del desgaste.

P: ¿La trituradora es adecuada para la integración en línea con líneas de lavado posteriores?

R: Sí, nuestras trituradoras-de servicio pesado están diseñadas para una integración perfecta. Regularmente personalizamos las tolvas de descarga para conectarlas con sistemas de extracción por soplador, transportadores de tornillo o sistemas de pretratamiento de línea de lavado para un procesamiento totalmente automatizado.

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