Descripción general del producto
La máquina peletizadora ecológica-energéticamente eficiente es un sistema de reciclaje de plástico industrial diseñado para convertir residuos post-de plástico.
Está diseñado para instalaciones de reciclaje que requieren una alta estabilidad de producción, bajos costos operativos y confiabilidad industrial a largo plazo-. El sistema integra una geometría de tornillo optimizada, tecnología de calentamiento energéticamente-eficiente y automatización PLC Siemens para garantizar un rendimiento de extrusión estable en funcionamiento continuo las 24 horas, los 7 días de la semana.
Este sistema se aplica ampliamente en plantas de reciclaje de plástico, líneas de lavado de películas e instalaciones industriales de regeneración de plástico en todo el mundo.
Características clave de ingeniería
Sistema de extrusión energéticamente-eficiente
El diseño de tornillo optimizado combinado con una caja de engranajes de alto-torque reduce el consumo de energía entre un 20 % y un 40 % en comparación con las extrusoras de reciclaje convencionales, al tiempo que mantiene una presión de fusión estable y una consistencia de salida.
Sistema de barril y tornillo de grado industrial-
El tornillo y el cilindro están fabricados con acero de aleación de alta-resistencia (tratamiento de nitruración 38CrMoAlA opcional), lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste, estabilidad térmica y una larga vida útil en funcionamiento continuo.
Control de calefacción inteligente multi-zona
Las zonas de calentamiento independientes con control de temperatura PID garantizan una gestión térmica precisa, mejorando la uniformidad de la fusión y reduciendo la degradación del polímero.
Sistema de filtración hidráulica continua
El cambiador de malla hidráulico permite una producción ininterrumpida y al mismo tiempo elimina eficazmente contaminantes como polvo, partículas metálicas y residuos de papel, lo que garantiza una calidad estable de los pellets.
Ventajas técnicas
- Diseñado para producción industrial continua 24 horas al día, 7 días a la semana
- El consumo de energía se redujo entre un 20% y un 40%
- Presión de extrusión estable y consistencia de salida
- Adecuado para escamas de plástico lavadas o moderadamente contaminadas.
- Estructura modular para fácil mantenimiento y actualizaciones.
- Reducción de la dependencia del operador gracias a la automatización total
- Densidad, uniformidad y valor comercial del pellet mejorados
Materias primas admitidas
Residuos de películas de LDPE / HDPE
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Bolsas tejidas PP
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Película de invernadero agrícola
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Restos de plástico industrial
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Plásticos de embalaje post-consumo
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Escamas de plástico lavadas de líneas de reciclaje
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Proceso de producción industrial
Sistema de alimentación (manual o automático)
Sistema de pre-trituración (integración opcional)
Sistema de lavado y limpieza por fricción (si es necesario)
Sistema de deshidratación y secado.
Sistema de extrusión y fusión.
Sistema de filtración de material fundido multi-capa
Sistema de desgasificación al vacío
Sistema de agua de refrigeración
Sistema de corte de pellets (tipo-anillo de agua o hebra)
Sistema de almacenamiento y embalaje.
Especificaciones técnicas
| Tipo de máquina: | Sistema de extrusión de una-etapa/dos-etapas |
| Diámetro del tornillo: | 65–180 mm (personalizable) |
| Capacidad de salida: | 100–800 kg/h (personalización industrial disponible) |
| Relación L/D: | Diseño de ingeniería optimizado 28:1 – 33:1 |
| Opciones de caja de cambios: | COSER / Boneng / Guomao |
| Sistema de calefacción: | Cerámico/electromagnético opcional |
| Sistema de corte: | Sistema de peletización de anillos/hebras de agua- |
| Estándar de voltaje: | Personalizado según los requisitos del país. |
Garantía de calidad y control de fabricación
Todos los equipos son fabricados bajo estrictos estándares de calidad industrial, incluyendo:
- Pruebas mecánicas y eléctricas previas al envío
- Simulación de operación de carga continua
- Inspección-a nivel de componentes de la caja de cambios, el tornillo y el sistema de calefacción
- Verificación de seguridad eléctrica para sistema de control PLC.
- Registros de inspección de fábrica disponibles a pedido
- Embalaje reforzado para transporte internacional
Instalación y soporte posventa-
Brindamos servicios integrales de soporte global:
- Guía de instalación remota y en el sitio-
- Capacitación del operador y asistencia para la puesta en servicio.
- Sistema de suministro de repuestos
- Consulta técnica-a largo plazo para la optimización de la producción
- Servicio de asistencia postventa-respuesta rápida-
- Soporte técnico de por vida para los componentes principales del sistema
¿Por qué elegirnos?
- Fabricante experimentado en maquinaria de reciclaje de plástico.
- Exportado a más de 30 países en todo el mundo.
- Rendimiento industrial comprobado en aplicaciones de reciclaje
- Diseño de ingeniería estable para un funcionamiento continuo
- Soluciones completas de línea de reciclaje llave en mano disponibles
- Fuerte soporte técnico para instalación y optimización.
- Cadena de suministro de repuestos confiable-a largo plazo
Preguntas frecuentes
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