Descripción general del producto

El peletizador de cara de matriz de alta-velocidad es un sistema de peletización industrial diseñado para aplicaciones de compuestos y reciclaje de termoplásticos continuos. Realiza corte directo en caliente-en el cabezal del troquel y produce gránulos uniformes en condiciones de extrusión estables.

El sistema es adecuado para funcionamiento-a largo plazo en plantas de reciclaje y líneas de procesamiento de plástico que requieren una producción estable y una calidad constante de los pellets.

Principio de funcionamiento y diseño de ingeniería

El polímero fundido se extruye a través de una placa de matriz y se corta inmediatamente en la cara de la matriz mediante un cortador giratorio de alta-velocidad sincronizado con el flujo de extrusión.

Los controles de ingeniería clave incluyen:

Distribución estable de la masa fundida en el cabezal del troquel
Velocidad de corte sincronizada con la salida de extrusión.
Control de estabilidad térmica en zona de corte.

Hay dos configuraciones disponibles según las características del material:
Sistema de peletización por anillo de agua para termoplásticos estándar
Sistema de matriz-enfriado por aire para materiales-sensibles al calor

Confiabilidad de ingeniería y consideraciones operativas

El sistema está diseñado para un funcionamiento industrial estable. Los desafíos operativos comunes se abordan a través del diseño:

Material pegado a la cara del troquel → control de zonificación térmica
Tamaño de pellet desigual → sistema de alineación de cuchillas de precisión
Desequilibrio por desgaste de las palas → estructura del rotor resistente al desgaste-
Fluctuación de temperatura → sistema de control térmico de circuito cerrado-
Fuga de fusión → diseño de sellado reforzado

Características clave

Sistema de corte frontal-por matriz directa
Producción de pellets continua y estable
Cámara de corte modular para fácil mantenimiento
Sistema de control sincronizado PLC
Compatible con PP, PE, ABS, PS, PET y plásticos de ingeniería
Reducción de finos y consistencia mejorada de los pellets.

Parámetros técnicos

Artículo	Especificación
Capacidad	100-2000 kg/h
Tamaño del pellet	1-5 milímetros
Modo de operación	Operación industrial continua
Materiales	PP/PE/ABS/PS/PET
Velocidad de corte	300-3000 rpm
Sistema de enfriamiento	Anillo-de agua/refrigeración por aire
Sistema de control	Automatización PLC
Material de la hoja	Acero aleado/carburo de tungsteno

Aplicaciones

Plantas de reciclaje de plástico.
Líneas de producción de compuestos plásticos.
Ingeniería de sistemas de modificación de plástico.
Sistemas de reciclaje de películas, fibras y plástico rígido.
Líneas de procesamiento de residuos plásticos industriales.

Experiencia en proyectos

El sistema de peletización se ha suministrado a clientes de Europa, el sudeste asiático, América del Sur y Medio Oriente para aplicaciones de reciclaje y composición de plástico.

Estos sistemas suelen integrarse en líneas de producción industriales con diferentes requisitos de capacidad y condiciones de materiales.

Garantía de Calidad FAT/SAT

Para garantizar la calidad del equipo y la confiabilidad del sistema:

Prueba de aceptación de fábrica (FAT) antes del envío

Prueba de aceptación del sitio (SAT) después de la instalación

Inspección mecánica y eléctrica antes de la entrega.

Pruebas opcionales con materiales del cliente a pedido.

Condiciones Comerciales

El tiempo de entrega:	30–45 días (configuración estándar)
Periodo de instalación:	7 a 10 días (condiciones típicas del proyecto)
Condiciones de pago:	T/T o L/C
Embalaje:	Caja de madera estándar de exportación
Apoyo técnico:	Asistencia remota y servicio opcional en el extranjero

Servicio postventa-

Garantía de 12 meses en componentes mecánicos.

Soporte técnico remoto las 24 horas

Suministro de repuestos-a largo plazo

Apoyo a la formación del operador.

Soporte de instalación opcional en el extranjero

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué materiales puede procesar el peletizador de cara de matriz de alta-velocidad?

R: El sistema es adecuado para PP, PE, ABS, PS, PET y otros plásticos de ingeniería. La configuración se puede ajustar según la viscosidad de la masa fundida y la sensibilidad térmica de diferentes materiales.

P: ¿Cuál es la principal ventaja en comparación con los sistemas de peletización de hebras?

R: El sistema elimina la manipulación de hilos, lo que reduce los requisitos de mano de obra y minimiza las interrupciones de producción causadas por la rotura de hilos. Es más adecuado para funcionamiento industrial continuo.

P: ¿Puede el sistema funcionar continuamente para una producción 24 horas al día, 7 días a la semana?

R: Sí. El equipo está diseñado para funcionamiento industrial continuo. El rendimiento estable depende de la selección correcta del material, la configuración del proceso y la configuración adecuada de la línea.

P: ¿Cuáles son los riesgos operativos típicos y cómo se controlan?

R: Los riesgos comunes, como la adherencia del material, el tamaño desigual de los gránulos, el desgaste de las hojas y la fluctuación de temperatura, se abordan mediante sistemas de control térmico, alineación precisa de las hojas y diseño estructural-resistente al desgaste.

P: ¿El sistema está personalizado para diferentes capacidades de producción?

R: Sí. La capacidad, el sistema de refrigeración y el nivel de automatización se pueden personalizar según los requisitos de producción, desde líneas de pequeña-escala hasta líneas industriales de alto- rendimiento.

P: ¿Qué soporte se brinda después de la compra?

R: Brindamos orientación sobre la instalación, capacitación de operadores, soporte técnico remoto, suministro de repuestos y servicio opcional en el sitio-en el extranjero, según los requisitos del proyecto.

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Peletizadora de cara de matriz de alta-velocidad